Domov > seznam predstav
Praktično laboratorijsko orodje za izdelavo praškov je valjčni kroglični mlinTa stroj razdrobi material z uporabo koncepta udarca in atricije. Uporablja se predvsem v znanstvenih raziskavah, za ocenjevanje kakovosti različnih materialov, za mletje abrazivov in drugih materialov z visoko stopnjo trdote, za drobljenje različnih vrst rud in za ustvarjanje prahov.
Vrsta krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje vzorčnega materiala v izjemno fine prahove, se imenuje planetarni kroglični mlin. Pogosto se uporabljajo na področju metalurgije, mehanskega legiranja in številnih drugih. Ti mlini uporabljajo vakuumski tlak in vakuume za mletje materialov.
Planetarni kroglični mlini zaradi izjemno močnih centrifugalnih sil dosegajo zelo učinkovito stopnjo zmanjševanja velikosti. To kaže na odličnost končnega izdelka. Prav tako so zelo uporabni za proizvodnjo novih izdelkov in materialov v majhnem obsegu.
Planetarni kroglični mlini so na voljo v različnih modelih. Vsak ima različne lastnosti in funkcije. Polkrogelni kroglični mlin je na primer primerljiv s kvadratnim planetarnim krogličnim mlinom, čeprav ima slednji večje mlevne posode. Vanj je mogoče namestiti štiri posode, ki mešajo in meljejo.
Serija PQ-N4 je druga vrsta planetarnega krogličnega mlina. Štirje planetarni kroglični mlini iz te serije so na voljo za mokro ali suho uporabo. Uporabljajo se lahko za mehansko legiranje, homogenizacijo in razbijanje celic, poleg tega pa so odlično orodje za mokro in suho obdelavo.
PM 100 je učinkovit namizni model in odličen mlin za mokro in suho mletje. Ta tip ima enostavno nadzorno ploščo, ki upravljavcu omogoča spreminjanje postopka mletja. Naprava ima trden varnostni drsnik, ki zagotavlja, da je mlevni vrč trdno pritrjen.
Zaradi prilagodljivosti protiuteži lahko upošteva spremembe višine težišča in največje vibracije. Prav tako oddaja tih zvok. Poleg tega je zgrajena po d'Alembertovem načelu, ki zahteva malo trenja.
Postopki raziskav in nadzora kakovosti so popolni za tovrstni planetarni kroglični mlin. V eni sami seriji lahko zmelje do 220 cm³ vzorčnega materiala. Poleg tega ga je mogoče uporabljati brez nadzora. Zaradi protiuteži lahko prenese tudi najmočnejše sile mletja znotraj mlinskih posod.
Konfiguracijam planetarnih krogličnih mlinov se lahko dodajo tudi komponente za nadzor temperature. Tako jih je mogoče uporabiti za koloidno mletje. Zaradi hitrosti meljenja so odlična izbira za mletje v masi.

Preprost, a učinkovit stroj za serijske mletje je Abbe Lahki valjčni kroglični mlinV laboratoriju ima več različnih uporab. Ta vrsta mlina je idealna za mešanje suhih in mokrih materialov ter za pinjenje velikih amoniakovih steklenic, napolnjenih s pulpo.
Zanesljivo in prilagodljivo laboratorijsko orodje je laboratorijski kroglični mlin tipa Abbe Jar. Poleg dveh velikih lahko sprejme več majhnih steklenic. Stroj ima nastavljiv valj za nastavitev pretoka in močno jekleno podnožje.
Valj tega mlina je napolnjen s kremenčevimi kamenčki ali porcelanastimi kroglicami. Ko je mlin do polovice poln, se vrti okoli 27 vrtljajev na minuto.
Kroglice ali kamenčki so pritrjeni s pokrovom za rešetko. To zagotavlja enakomerno obdelavo vseh delcev. Za praznjenje mlina je vgrajen tudi patentiran izpustni ventil.
Tovrstni mlin se lahko uporablja tudi za mokro mletje. Vendar pa je potreben poseben pokrov za mokro praznjenje.
Ti so znani tudi kot mlini s keramično oblogo. Mlini s keramično oblogo so na voljo v različnih velikostih. Obstajajo številne možnosti oblog, na primer obloga iz aluminijeve opeke visoke gostote.
Dodatna možnost je votli gumijasti valj. Posledično je hrup manjši. Nadaljnje lastnosti so avtomatski sistem za nadzor procesa, zamenljiva strgalna rezila in zgornji polž.
Dvodelna sprejemna posoda je še en element mlina Abbe Pebble Mill. V zgornjem delu je nameščena mreža za lovljenje železnih kroglic. Na spodnjo posodo je pritrjena tudi rešetka. Ta ščiti vzorec pred kontaminacijo in prahom.
Laboratorijski mlin Abbe je na voljo v različnih izvedbah in velikostih. Model 4A z zmogljivostjo 1.14 m x 1.22 m je najbolj priljubljen.
Učinkovito in zanesljivo laboratorijsko orodje za mletje suhih in mokrih materialov je laboratorijski kroglični mlin tipa Abbe Jar. Ima verižni pogon in nastavljiv valj za mletje.
Abbejev mlinček za kamenčke je odlična možnost za različne laboratorijske aplikacije, saj je na voljo v različnih zmogljivostih.

A valjčni kroglični mlin je učinkovita in ekonomična rešitev za mletje suhih in mokrih materialov. Uporablja se lahko tudi za proizvodnjo različnih praškov in rud. Odvisno od materiala, ki ga meljemo, se lahko zmogljivost krogličnega mlina giblje med 80 in 180 funti na uro.
Zasnova mlina se lahko razlikuje, vendar je osnovni postopek preprost. Materiali se v stroj dovajajo skozi žleb in jih vrti vijak. Mlin je delno napolnjen z mlevnimi telesi, v ločeni komori pa je voda za izhlapevalno hlajenje. Ko izpustni tok doseže vrh mlina, se manj fino zmlet material vrne v krogotok za ponovno mletje.
Kroglični mlini se že dolgo uporabljajo v industriji predelave mineralov. Primerni so za mokro ali suho uporabo in lahko delujejo neprekinjeno. Ti mlini so lahko horizontalni ali valjasti.
Imajo več prednosti, vključno z visoko učinkovitostjo, nizkimi stroški in visoko stopnjo prilagodljivosti. Količina potrebne energije se lahko precej razlikuje glede na material, ki ga meljemo. Vendar pa se velik del energije mlina porabi v obliki toplote. Zaradi tega lahko presežek tesnilnega zraka v mlinu negativno vpliva na izhodno temperaturo.
Ena vrsta krogličnih mlinov, znana kot planetarni mlin, omogoča izjemno učinkovito stopnjo zmanjševanja velikosti. To se doseže s kombinacijo teže in trdnosti kroglic, ki pade pod centrifugalno silo, in hitrosti vrtenja, ki se povečuje sorazmerno.
Za testiranje abrazije so bili razviti tudi drugi mlini, kot je valjčni mlin BCURA. Ti stroji so sposobni testirati abrazivnost različnih materialov v različnih konfiguracijah.
Kljub številnim izboljšavam pri testiranju abrazije standardni test abrazije še vedno ne simulira natančno procesa obrabe mlina za premog s kroglicami na dirkališču. Pravzaprav niti ne posnema abrazivnega učinka obročnega mlina s kroglicami.
Za izboljšanje tradicionalne metode so raziskovalci na Univerzi v Illinoisu razvili novo metodo. Ta ima številne prednosti pred konvencionalno metodo.

Udarni mlini so manj uspešni kot atricijski mlini pri zmanjševanju vlaknatih in lepljivih materialov. To je posledica načina mletja z valjanjem, kjer prevladuje atricijsko delovanje. Atricijski mlini upoštevajo tudi občutljivost delcev materiala, ki se obdeluje, in delujejo pri nižjih temperaturah.
Nastajanje metana in topne KPK se je povečalo zaradi predobdelave živilskih odpadkov v krogličnem mlinu z atricijo. Poleg tega se je izboljšala mikrobna skupnost. Posledično se je močno povečala aromatska gostota obdelanega materiala. Poleg tega se je povečala skupna vsebnost hlapnih maščobnih kislin in TVFA.
Poleg tega sta bila SCOD in BMP obdelanega materiala izboljšana z mletjem s kroglicami z drgnjenjem. Razlika v povprečni velikosti delcev pa se ni bistveno razlikovala od kontrole.
Povprečna velikost delcev se je po obdelavi živilskih odpadkov v krogličnem mlinu z drgnjenjem zmanjšala. Poleg tega se je s podaljšanjem časa mletja izboljšala enakomernost velikosti delcev. Posledično se je BMP vzorca znatno povečal.
Material, ki je šel skozi valjanje krogličnega mlina je pokazala opazno večje TVFA kot kontrolna skupina. Poleg tega je bila odkrita pomembna vrsta Clostridium butyricum. Uporaba toplotne in ultrazvočne predobdelave je prav tako izboljšala BMP v primerjavi s predobdelavo živilskih odpadkov v mlinu za drgnjenje. Poleg tega je bila raziskana mikrobna skupnost, da bi ugotovili, kako kroglični mlin vpliva na abrazivno digestijo živilskih odpadkov.
Mikrobna skupnost se je med fazo predobdelave znatno pomnožila. Poleg tega se je proizvodnja metana povečala za 8 %. Povečala se je tudi količina hidrogenotrofnih metanogenov. Zanimivo je, da bi se acetoklastični metanogeni lahko potencialno razmnoževali.
Poleg povečanja proizvodnje metana je atricijsko kroglično mletje povečalo tudi SCOD in BMP živilskih odpadkov. Poleg tega je povečalo potrebo po topnem kemičnem kisiku. Posledično lahko mikrobna skupnost in živilski odpadki učinkoviteje sodelujejo.
Mletje z atricijsko kroglico je tehnologija, ki obeta povečanje abrazivne gostote (AD) živilskih odpadkov. Za ugotovitev, ali je ekonomsko izvedljiva, pa so potrebne nadaljnje raziskave. Poleg tega je bila trenutna raziskava izvedena v laboratorijskem obsegu. Za oceno izvedljivosti mletja z atricijsko kroglico za industrijsko uporabo so potrebne nadaljnje temeljite raziskave.
V valjasti napravi, znani kot kroglični mlin, je vrteče se rotorje obdano z zglobom. Zglob sprejema material, ki ga je treba zmleti. Snov se nato premika skozi nasprotni votli zglob.
Tencan ima v lasti proizvodni obrat, velik 220,000 kvadratnih metrov, in center za raziskave in razvoj, ki meri 22,000 kvadratnih metrov. Tencan lahko v celoti zadovolji vse zahteve svojih strank. Tencan je pridobil več kot 30 patentov in sodeluje z 20 zdravniki s petih znanih univerz.
Glavna dejavnost podjetja zajema tri področja: proizvodnjo opreme za prah, tehnologijo prahov in praškaste materiale. Naši trenutni glavni izdelki vključujejo vse vrste laboratorijskih planetarnih krogličnih mlinov, drobilne/mletne stroje, aparate za presejanje, mešanje in mešanje ter drugo laboratorijsko opremo, kot so rokavice in druga znanstvena oprema.
Podjetje je akreditirano s sistemom vodenja kakovosti ISO9001 ter ima certifikate CE, SGS in druge sisteme. Poleg tega je pridobilo več kot 40 patentov za ključne tehnologije, ki imajo neodvisne pravice intelektualne lastnine. Vlada ga je certificirala kot visokotehnološko podjetje s sedežem v provinci Hunan.
Glavne stranke so univerze, raziskovalne ustanove in tehnološka podjetja. Storitve nudimo več kot 20000 strankam v 60 državah in izvozimo v več kot 60 držav.