Stožčasti kroglični mlin

Stožčasti kroglični mlin je vrsta majhne, ​​lahke, večnamenske mlevske opreme za laboratorijsko uporabo. Uporablja se lahko tako za suho kot mokro mletje, jeklene kroglice pa se lahko uporabljajo tudi kot mlevni medij. Ta oprema ima prednosti kompaktne strukture, priročnega delovanja, majhne prostornine in majhne teže. Stožčasti kroglični mlin se pogosto uporablja v laboratorijih za flotacijske stroje z eno celico serije XFD in flotacijske stroje z visečo celico XFG ali za ustrezne specifikacije flotacijskih strojev in druge opreme. Stožčasti kroglični mlin serije XMQ se pogosto uporablja v laboratorijih metalurške, geološke, kemične, gradbene in premogovniške industrije, številni raziskovalni inštituti in koncentratorji pa ta stroj uporabljajo tudi za mletje mineralnih rud. Poleg tega se stožčasti kroglični mlini uporabljajo za fino mletje majhnih vzorcev na področju strojev, hidroenergije, lahke industrije, kmetijstva itd.

Eksperimentalna oprema za mletje s kroglicami lahko poljubno nastavi čas abrazivnega mletja in se lahko uporablja tudi za suho in mokro mletje. Uporablja tehnologijo pretvorbe frekvence in ima širok razpon nastavitve hitrosti. Primerna je za abrazive, mešanje in enakomerne vzorce. Namestitev opreme ne zahteva obdelave temeljev, je tiha in brez onesnaženja s prahom. Enostaven za uporabo in čiščenje, dobre brusilne in tesnilne lastnosti. Ta stroj je majhna, lahka, večnamenska nova brusilna oprema za laboratorijsko uporabo. Uporablja se lahko v metalurških, geokemičnih, gradbenih in premogovnih laboratorijih, raziskovalnih enotah in koncentratorjih za raziskovalna dela na področju bogatenja rude za mletje rude. Ta izdelek ima napredne zmogljivosti, razumno strukturo, visoko učinkovitost priprave vzorcev in dobre tesnilne lastnosti. Primeren je za drobljenje in predelavo različnih kovinskih in nekovinskih rudnih surovin za testiranje vzorcev. Uporablja se lahko v vseh geoloških, rudniških, talilnih, premogovniških, rudarskih in drugih industrijskih okoljih. Uporabljajo ga lahko enote v proizvodnji gradbenih materialov in elektroenergetskih oddelkih, uporablja pa se tudi za ultra fino mletje v premazih, črnilih, gorivih in živilski industriji. Kroglični mlin je ključna oprema za drobljenje materialov po drobljenju. Kroglični mlini se pogosto uporabljajo v cementu, silikatnih izdelkih, novih gradbenih materialih, ognjevzdržnih materialih, gnojilih, bogatenju železnih in neželeznih kovin ter steklokeramiki in drugih proizvodnih industrijah za suho ali mokro mletje različnih rud in drugih materialov, ki jih je mogoče zmleti.

Konusni kroglični mlin je horizontalna valjasta vrtljiva naprava z zunanjim zobniškim pogonom, dvema zalogovnikoma in mrežastim krogličnim mlinom. Material enakomerno in spiralno vstopa v kabino mlina skozi dovajalno napravo skozi votlo gred za dovajanje. V notranjosti skladišča je stopničasta obloga ali valovita obloga, ki vsebuje jeklene kroglice različnih specifikacij. Valj se vrti in ustvarja centrifugalno silo, ki jeklene kroglice dvigne na določeno višino in nato padejo. To ima močan udarec in brusilni učinek na material. Ko material doseže grobo mletje v skladišču, vstopi v drugo skladišče skozi enoslojno predelno ploščo. Skladišče je obloženo z ravnimi oblogami in jeklenimi kroglicami za nadaljnje mletje materiala. Prah se izprazni skozi izhodno rešetko, da se zaključi postopek mletja.

Problem finega drobljenja srednje trdih in trših materialov na Kitajskem ni dobro rešen. Edinstvena stožčasta struktura stožčastega krogličnega mlina lahko naravno loči mlevni medij (jeklene kroglice). Velika krogla se nahaja v delu valja z največjim premerom, ki je dovodni konec; majhna krogla se nahaja v delu stožca, ki je izpustni konec. Grobi materiali pod delovanjem velike krogle na dovodnem koncu dobijo veliko udarno energijo, da dokončajo postopek grobega drobljenja. Majhna krogla se nahaja na koncu izpustnega stožca, da se doseže večja površina za fino mletje. Značilnost stožčastega mlina je enakovredna trajnemu klasifikatorju, nameščenemu v sodu mlina. Materiali so v sodu razporejeni glede na različne velikosti delcev. To doseže namen varčevanja z energijo in zmanjšanja porabe energije.