Mešalni celični mlin

Celični mlin je nova vrsta mešalnega in mokrega mletja, ki združuje tehnologije gravitacije in fluidizacije. Uporablja vrtečo se kinetično energijo večstopenjske mešalne plošče iz zlitine, da kroglice mlevnega medija, napolnjene v mlevni votlini, ustvarijo orbitalno gibanje. Trki in striženje zagotavljajo proces mletja. Mešanica medija in brozge v mlevni komori ustvarja visokoenergijsko gibanje, medij in material pa tvorita vrtinec, delci materiala pa trčijo in se stikajo drug z drugim, s čimer ustvarjajo strižne in stiskalne sile med delci, kar tvori idealen proces finega mletja. Tehnologija fluidizacije pomeni, da se hitrost mešanja precej poveča, kar je dovolj, da se mlevni medij porazdeli v različnih gostotah po brozgi, zaradi česar delci pridejo v stik z mlevnim medijem v vseh smereh, materiali pa se popolnoma in učinkovito zmeljejo. Jedro zasnove celičnega mlina in konfiguracije procesa je maksimiranje okusa materiala in izboljšanje energetske učinkovitosti. Na podlagi zgornjih dveh tehnologij ultra finega mletja lahko China Tencan zagotovi najboljše in prilagojene rešitve opreme za izpolnjevanje proizvodnega procesa v skladu z zahtevami uporabnika.
Intenzivnost moči celičnega mlina je bila optimizirana za hitro odvajanje toplote, ki jo povzroča visokoučinkovito mletje, intenzivnost moči pa je omejena na idealno območje, da se prepreči nastanek velike količine toplote, ki jo povzroča visoka moč, kar prihrani hladilne naprave, hkrati pa se zmanjša strižna sila medija in gnojevke na oblogi in brusilni plošči, da se podaljša življenjska doba obrabnih delov.
Zaprta zasnova brusilne strukture, elementi zasnove kratke/debele brusilne votline, zlato razmerje dolžine/premera/linearne hitrosti 16:10 je veliko boljše, kar omogoča, da se material popolnoma zmelje znotraj votline, proizvodna učinkovitost takšnega pinčastega krogličnega mlina z visoko gostoto energije (2 kW/dm3) je 3–5-krat večja kot pri običajnem peščenem mlinu. Ta visokozmogljiv pinčasti visokohitrostni celični mlin se uporablja za neprekinjeno proizvodnjo ali ultrafino mletje trdnih suspenzij, dispergiranih v tekočinah, z velikim pretokom ali za proizvodnjo...
izdelki iz prahu visoke finosti.

Porazdelitev velikosti delcev
Celični mlin ima dober razpon porazdelitve velikosti delcev, kar na spodnjem diagramu ni težko opaziti, saj je njegov razpon porazdelitve velikosti delcev tako ozek, pod 1 μm, kar potrjuje, da sta učinkovitost in finost celičnega mlina vedno veliko boljši kot pri drugih mlinih. Fnost celičnega mlina se razlikuje glede na značilnosti rude, vendar je mogoče njegovo skupno velikost delcev nadzorovati v območju od 0.5 do 15 μm. Izvajamo lahko podrobne poskuse, ki strankam pomagajo določiti proizvodni proces z najboljšo zmogljivostjo.

Primeri procesne linije
1. Enostopenjski postopek mletja:
Gre za zelo ekonomičen postopek finega mletja. Takšna proizvodna linija, sestavljena iz enega celičnega mlina, lahko naenkrat zmelje izdelke pod 2μm ≤ D92.

2. Večstopenjski postopek mletja:
Večstopenjska linija za mletje je sestavljena iz 2-3 sklopov celičnih mlinov, ki so povezani v proizvodno linijo za mletje rude, kjer lahko v vsako stopnjo celičnega mlina dodate kroglice medija različnih premerov, različnih specifikacij in različne specifične teže, s čimer lahko hkrati zmeljete izdelke s premerom 2μm ≥ D98. Večstopenjski postopek mletja ima značilnosti fleksibilnih sprememb, saj je enostavno proizvajati izdelke D60 in D90 brez dodajanja druge opreme, ki jo je mogoče preklopiti iz serijskega v vzporedni način.

3. Večstopenjski postopek mešanja:
Če morate zmleti delce visoke trdnosti in velike velikosti, priporočamo uporabo spiralnega celičnega mlina za predhodno mletje, kjer se lahko veliki delci materialov učinkovito zdrobijo z močnim udarcem in trkom jeklenih kroglic na podlagi tehnologije gravitacijskega mletja. Večstopenjski postopek mešanja lahko bolje pokaže odlično zmogljivost mletja pri mletju delcev visoke trdnosti.

Celični mlin je velika vrsta mokrega ultrafinega mlinčka, ki ga je neodvisno razvilo podjetje China Tencan. Glede na tehnične vidike je namen želene rešitve zmanjšati skupne stroške mletja finih delcev prahu, izboljšati okus materiala in povečati energetsko učinkovitost, doseči neprekinjen proizvodni proces, da se čim bolj zmanjšajo investicijski stroški za stranke in izpolnijo zahteve industrije in strank, ter nenehno presežejo pričakovanja strank, hkrati pa se izpolnijo zahteve glede izdelka. Očitno ima celični mlin številne prednosti, in sicer:
1. Celični mlin je trenutno edina oprema za ultra fino mletje z naslednjima dvema tehnologijama:

1) Tehnologije gravitacije in fluidizacije;
2) Tehnologija fluidizacije

2. Popolnoma nov postopek, ki spodkopava tradicijo
1) Enostavno upravljanje in popolnoma avtomatsko spodnje podajanje, preprost proizvodni postopek zgornjega praznjenja;
2) Enostavna izvedba neprekinjene proizvodnje s konvencionalnim in optimiziranim krmiljenjem.

3. Nižji stroški naložbe
1) Majhna prostornina opreme in preprosta osnova;
2) Modularna zasnova omogoča hitrejšo in priročnejšo namestitev.

4. Nizki stroški delovanja
1) Nizka poraba visoko trdnih keramičnih brusnih medijev iz aluminijevega oksida;
2) Zlitinsko rotorsko kolo močno podaljša življenjsko dobo opreme, stroški vzdrževanja pa so precej nižji.

5. Visoka zmogljivost in nizka poraba energije
1) Območje zmogljivosti za mletje do velikosti delcev pod 0.8 μm je do 1.5-2 tone;
2) Poraba energije je 60 % večja kot pri krogličnem mlinu;
3) Hlajenje vode v obtoku brez čistilne opreme prihrani veliko vodnih virov;
4) Popolnoma avtomatsko neprekinjeno delovanje, potrebuje le 2 patruljna operaterja.
tehnične lastnosti
Popolnoma avtomatska neprekinjena proizvodnja, visoka učinkovitost, nizka poraba energije, nastavljiva finost 0.5-45 μm, ozka porazdelitev velikosti delcev, enostaven zagon z obremenitvijo, kratka procesna pot, trenutno najnaprednejša in največja zrela oprema na Kitajskem.